|
||||||||||||
Разработанная технология получения непрерывнолитых полых деформированных заготовок включает подачу жидкого металла в пространство между стенками катализатора и установленным в нём центральным стержнем, формирование корочки на стенках и стержне, калибровку внутренней поверхности полой заготовки и её выталкивание из кристаллизатора. Кристаллизатор выполняют с двумя вертикальными стенками, совершающими возвратно-поступательное движение, при этом сформированную корочку переодически разрушают с одновременным обжатием на наклонных стенках и центральном стержне жидкого металла в количестве 20-40% и твёрдого металла в количестве 60-80% от общего количества металла.
Внешний вид опытно-промышленной установки ЛКМ-2
Степень готовности Готовность к практическому применению 85%. Ожидаемые результаты Сокращение цикла производства деформированных профильных заготовок в десятки раз. Оценка основных характеристик, обеспечивающих конкурентноспособность Обычно получение профильных заготовок осуществляется путём прокатки предварительно полученных слитков или слитков отлитых в изложницы. Отлитые слитки подвергаются дополнительным трудоёмким операциям: обжиму, ковке, сверлению отверстий и прошивке. Предлагаемая технология объединяет разливку, прокат и ковку в единый технологический процесс с выходом готовой продукции. Потенциальные потребители и заказчики: Машиностроительные и литейные заводы и цеха.
Внешний вид непрерывнолитых заготовок, полученных на опытно-промышленной установке ЛКМ-2:
|
||||||||||||